CNC旋盤と旋削– 回転する単一の切削工具を採用し、材料を工具の周りで回転させて、製造業者が望む加工物/部品を製造します。このタイプの CNC マシンは、スロット、ボア、ドリル穴、リーマ穴、テーパーとスレッド、ブローチ、タッピングを作成するために使用されます。生産される一般的な部品は、ねじ、ポペット、シャフト、およびボルトです。
CNCフライス盤– このタイプの CNC マシンは、回転運動を適応させて不要な部分を削り取り、材料を目的のデザインに成形するフライスカッターを利用します。材料も刃と同じ方向に回転します。これらの機械で製造される典型的なワークピースは、正方形および/または長方形で、豊富な機能を備えています。
CNCレーザー加工機– 高レベルの精度が保証されているこのマシンは、切断、スライス、および彫刻に高度に集束されたレーザービームを利用します。これらのビームは、不要な部分を溶かしたり蒸発させたりすることで材料を成形し、目的のデザインを作成します。主に複雑なデザインの部品の彫刻や作成に使用されます。
CNCプラズマ切断機– 放電加工機と同様の機能を共有する CNC プラズマ切断は、高出力のプラズマ トーチを使用してその機能を実行することにより、ワークピースを作成および成形します。ステンレス鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、真鍮などの材料が導電性である必要があります。
放電加工機– その名の通り、この機械はワイヤーから発生する放電を使用し、それが材料を溶かして成形する莫大な熱を発生させます。
このタイプの CNC マシンは、主に (非常に) 硬い材料で使用され、上記の他の 3 つの材料では成形が困難です。非常に特殊なスロット、角度の付いたフィーチャー、およびマイクロホールを作成するのに最適です。
CNC穴あけ– この機械は、回転するマルチポイントドリルビットを使用して、部品やワークピースに円筒形の穴を開けます。
CNC ウォーター ジェット切断機 – プラズマ切断機や放電加工機と同様に、この機械は高圧水圧を利用して、材料を目的のデザインに成形およびトリミングします。この機械に使用する推奨材料は、高温で溶けやすいプラスチックとアルミニウムです。
CNCグラインダー– これらの機械は、グラインダー研磨剤を使用して粗い表面を滑らかにすることにより、他の機械の最終製品を研磨するように設計されています。
これらの機械は、サブトラクティブ製造プロセスを通じて、正確で高精度で耐性のあるワークピースを製造することを覚えておくことが重要です。材料の不要な部分を削り取り、好みのデザインやワークピースを作成します。必要な機能に応じて、これらのマシンは、ショップや業界が必要とする高精度の部品を製造するのに適しています。