無電解ニッケルメッキCNC加工部品
I.CNC穴あけ
CNC 穴あけの場合、CNC マシンは通常、回転式ドリル ビットを工作物表面の平面に対して垂直に進めます。この技術は、垂直方向に整列した穴を生成します。それらの直径は、穴あけに使用されるドリルビットの直径と同じです。穴あけ加工の操作能力には、ザグリ加工、フライス加工、リーマ加工、およびタッピングが含まれます。
Ⅱ．CNCフライス加工
CNC フライス加工中、CNC マシンは工作物を工具の回転と同じ方向に切削工具に送ります。これは手動ミリングの場合には当てはまりません。ここでは、機械は切削工具の回転とは逆方向にワークピースを送ります。フライス加工プロセスの運用機能には、次のものが含まれます。
正面フライス加工: ワークピースの平らで浅い表面と平底の空洞を切削します。
周辺フライス加工: スロットやねじ山など、ワークピースの深い空洞を切削します。
III.CNC旋盤
CNC 旋削では、CNC マシンは、回転するワークピースの表面に沿って直線運動で切削工具を送り込みます。これにより、目的の直径に達するまで、周囲の材料が除去されます。この技術により、スロット、コーン、ねじなどの外部および内部フィーチャーを備えた円筒形部品の成形が可能になります。旋削プロセスの操作機能には、中ぐり、面削り、溝入れ、およびねじ切りが含まれます。
IV.放電加工（EDM）
放電加工 (EDM) は、特定の形状の部品を電気スパークで成形するプロセスです。この場合、電流放電が 2 つの電極間で発生し、特定の部品の一部を除去することができます。
電極間の間隔が小さくなると、電界は誘電体よりも強くなります。これにより、2 つの電極間に電流が流れます。その結果、それぞれがワークピースの一部を排出します。
「すすぎ」と呼ばれるプロセスでは、2 つの電極間の電流が止まると液体の誘電体が現れます。これにより、完成した各部品から破片が取り除かれます。
