精密部品
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CNC 精密加工ステンレス鋼部品
CNC 精密機械加工とは何ですか? どのように機能しますか?
CNC 機械加工プロセスでは、真鍮、銅、鋼などの固体ブロックを使用します。数値制御されたツールを使用して、部品を非常に高い水準で正確かつ正確に提供します。旋盤、ミル、ルーター、およびグラインダーは、CNC 機械で一般的に見られるツールです。デジタルテンプレートと自律加工により、ヒューマンエラーを実質的に排除し、1/1000 以内の精度を実現します。
CNC マシンは、CAD 図面に記載された仕様に基づいてオペレーターによってプログラムされます。プログラミングプロセスは、機械を制御して目的の完成品を生産するコードを生成します。プログラミングにエラーがないことを確認するために、テスト実行が完了します。「切削空気」と呼ばれるこの試運転は、最高品質の完成部品の機械加工に不可欠であり、材料の浪費と不要なダウンタイムを大幅に排除します。その後、このプログラムを繰り返し使用して、複数の均一な製品を作成できます。すべての CNC 出力は、プロトタイプの正確な仕様に一致します。
また、CNC 機械を使用すると、従来の機械加工よりもかなり迅速に処理できるため、迅速なターンアラウンドで費用対効果の高いサービスを提供できます。
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CNC カスタム高精度金属部品
高精度部品とは
高精度部品または精密機械加工は、設計、製造機械、コンポーネント、ツールなどに関して常に見られます。では、それらは正確には何であり、なぜ製造プロジェクトに必要なのですか.
高精度部品または精密機械加工とは、1 桁のマイクロメートルの公差を持つ部品を指します。機械は大小さまざまな部品で構成されており、すべての部品が特定のサイズを持っていないと、それらがぴったりとはまり、正しく機能しません。機械がしっかりと組み合わされ、一貫した性能を発揮するために、機械メーカーは、必要な特定の部品を提供できる精密部品サプライヤを見つけます。
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CNC カスタム高精度機械部品
CNC加工部品図の描き方は？
パーツを分析して式を決定する
図面を作成する前に、部品の名前、機能、機械または部品内での位置、およびアセンブリの接続関係を理解する必要があります。部品の構造形状を明らかにすることを前提に、その作業位置と加工位置を組み合わせて、上記の 4 種類の代表的な部品 (ブッシング、ディスク、フォーク、ボックスの両方) のいずれかを決定し、式に従って類似部分の特徴から、適切な表現スキームを決定します。
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カスタム オンライン CNC 加工金属部品
OEM部品加工サービス 高品質のカスタマイズされたOEM部品を保証します
LongPan は、中国で信頼できる OEM 部品 CNC 加工サービス会社になりました。当社は幅広い OEM 部品加工サービスを提供しており、単純なものから複雑なものまで、さまざまな要件を迅速に処理するのに役立ちます。原材料の調達から設計、エンジニアリング、プロトタイプの構築まで、あらゆるプロジェクトを処理できます。私たちは、品質管理と規制順守を重視しています。これにより、すべての製品の品質が保証されます。私たちは、防衛、半導体、航空宇宙産業などのクライアント向けに部品を製造する豊富な経験を持っています。
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精密CNC部品のプロセス
CNC加工の用途:
CNC 機械加工は、用途が広く、費用対効果の高い製造プロセスです。このプロセスは、膨大な範囲の材料と互換性があります。そのため、CNC 機械加工は、さまざまな用途でさまざまな業界に役立ちます。製造業者と機械工は、このプロセスをさまざまな方法で使用します。これには、直接製造プロセス、間接製造プロセス、または他のプロセスとの組み合わせが含まれます。
あらゆる製造プロセスと同様に、CNC 機械加工の独自の利点により、使用できるアプリケーションの種類が決まります。ただし、CNC の利点は、ほぼすべての業界で望ましいものです。多くの部品や製品に適しています。CNC マシンはほぼすべての種類の材料を処理できるため、その用途はほぼ無限です。
この記事では、部品の直接生産からラピッド プロトタイピングまで、CNC 機械加工のさまざまな堅牢なアプリケーションについて説明します。早速始めましょう！
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カスタムCNC精密機械加工成形部品
CNC 加工を使用する産業
家電
CNC 加工は、家電製品のプロトタイピングと製造にも役立ちます。これらの電子機器には、ラップトップ、スマートフォン、その他多数が含まれます。たとえば、Apple MacBook のシャーシは、押し出しアルミニウムの CNC 機械加工とその後の陽極酸化で作られています。
電子産業では、CNC 機械加工は、PCB、ハウジング、ジグ、固定具、およびその他のコンポーネントの作成に役立ちます。
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カスタム高精度射出成形部品
精密金型部品の性能要件
1.強度と靭性
高精度の金型およびツール コンポーネントは、多くの場合、過酷な条件下で動作します。一部は通常、大きな衝撃荷重に耐え、脆性破壊を引き起こします。そのため、精密金型には高い強度と靭性が求められます。作業中に金型部品が急に壊れるのを防ぐためです。また、金型と工具の靭性は、主に材料の炭素含有量、粒子サイズ、および微細構造に依存します。
2. 疲労破壊性能
高精度のプラスチック射出成形部品が作動していると、必ず疲労破壊が発生します。これは、周期的なストレスの長期的な影響によるものです。形状には、小さなエネルギーを伴う複数の衝撃、伸び、接触、および曲げ疲労破壊が含まれます。一般に、カスタム成形および金型のこの特性は、これらの要因に依存します。強度、靭性、硬度、および材料内の介在物含有量のように。
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精密板金およびプレス部品
板金プレス加工の種類
さまざまな金属スタンピング プロセスがたくさんあります。それぞれは非常に基本的なものですが、組み合わせることで、可能な限りほぼすべてのジオメトリを生成できます。ここでは、最も普及している板金スタンピング プロセスを紹介します。
多くの場合、打ち抜き加工は、プレス加工工程の中で最初に行われます。パンチの効いたスタンピングプレスが必要です。金属シートは通常、3×1,5 m などの大きなサイズで供給されます。パーツの大部分はそれほど大きくないため、パーツのシートのセクションを切り取る必要があります。ここで最終パーツの目的の輪郭を取得するのが理想的です.そのため、必要な輪郭を得るためにブランキングが適用されます。レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など、金属板ブランクを作成する方法は他にもあることに注意してください。
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ステンレス部品用CNC加工材料
ステンレス鋼はさびやさびに非常に強いため、長時間部品がコンポーネントに露出する可能性のある場所での使用に適しています。さらに、ステンレス鋼は比較的延性があり延性があります。JTR は、食品に安全な範囲で構成される、さまざまなステンレス鋼合金を提供しています。
300 シリーズ (303、304 など) はオーステナイト系ステンレス鋼 (結晶構造に基づく) であり、世界中で最も広く生成されているグレードです。オーステナイト系ステンレス鋼のグレードは、耐劣化性が高く、さまざまな温度でのスタミナが高いことで知られています。冷間加工を除いて、それらは熱処理できず、通常は非磁性です。
