ダイカスト
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アルミニウム合金ダイカスト設計ガイド
アルミダイカストとは？
アルミダイカストは、複雑なアルミ部品の作成を可能にする金属成形プロセスです。アルミニウム合金のインゴットは、完全に溶けるまで非常に高い温度に加熱されます。
液体アルミニウムは、金型としても知られるスチール金型のキャビティに高圧で注入されます。上の自動車部品の金型の例をご覧ください。金型は 2 つの半分で構成されており、溶融アルミニウムが凝固した後、それらを分離して鋳造アルミニウム部品を露出させます。
結果として得られるアルミニウム製品は、滑らかな表面で正確に形成され、多くの場合、機械加工プロセスは最小限またはまったく必要ありません。鋼製の金型を使用するため、同じ金型で何度も繰り返しても劣化しないため、アルミ部品の大量生産に適しています。
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アルミダイカスト公差規格
ダイカストと射出成形とは？
部品を作る工程は、ダイカストでも射出成形でも基本的に同じです。作成したい部品の形で金型または金型を作成します。次に、材料を液化し、極度の圧力を使用して金型に注入します。次に、内部冷却ラインで金型/金型を冷却し、金型キャビティに金型スプレーを吹き付けます。最後に、サイコロを開いてショットを削除します。
技術にはいくつかのバリエーションがありますが、ダイカストと射出成形の主な違いは、ダイカストはある種の金属、多くの場合アルミニウム合金を原材料として使用するのに対し、射出成形はプラスチックまたはポリマーを使用することです。
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真空アルミダイカストで高射出率を実現
ダイカストとは
ダイカストとは、高圧を利用して液体金属を再利用可能なスチールダイに投入する製造プロセスを指します。
金属を急速に冷却するプロセスは、金属を凝固させて最終形状を形成する傾向があります。
ダイカスト部品にはどの材料を使用していますか?
ダイカスト部品に使用する材料には次のものがあります。
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電気用アルミダイカストサービス
ダイカスト部品の利点は何ですか?
ダイカスト部品の利点には次のようなものがあります。
1. 迅速かつ大量生産に最適: ダイカスト部品は、複雑だが正確な形状を形成するために製造できます。
鋳造金型により、手順を何度も繰り返してダイカストの同一部品を形成することができます。
2. 耐久性、安定性、正確性: ダイカスト部品は非常に強い傾向があるため、高圧の射出に耐えることができます。
また、熱に強く、厳密な公差を維持するため、寸法的に安定しています。
ダイカスト部品は、同等品と比較して耐久性が高い傾向があります。
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セミソリッド ダイカスト プロセス
ダイカスト製ヒートシンクとは
アルミダイカストヒートシンクは、さまざまな電子部品やデバイスの冷却に使用されています。企業、サプライヤー、および個人に、次のようなさまざまな用途のダイカスト製ヒートシンクを提供できます。
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低圧ダイカストプロセス
ダイカスト部品の製造過程で品質をどのように管理していますか?
ダイカスト部品の品質は、メーカーとその顧客の両方にとって非常に重要です。そのため、ダイカスト部品の製造過程で厳密な品質管理を行うことが非常に重要です。
ダイカスト部品プロセス中に品質を管理するための重要なポイントには、次のものがあります。
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ホットチャンバーダイカストプロセス
ダイカスト部品の表面仕上げオプション
ダイカストは、耐久性、保護、または美的効果を促進する優れた表面仕上げを備えている必要があります。ダイカスト部品に使用できるさまざまな仕上げオプションがあります。ただし、選択は鋳造部品のサイズと使用する合金に基づいています。
ペインティング
塗装は、多くの素材に最適な最も一般的な表面仕上げ技術です。それは、さらなる保護または美的目的のためである可能性があります。
このプロセスでは、使用する金属を考慮して、ラッカー、塗料、またはエナメルを塗布します。添加前に、金属の表面をきれいにして油などの不純物を除去し（これは接着にも役立ちます）、下塗り塗料（プライマー）と下塗り塗料を追加します。
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アルミダイカストサービスのメリット
ダイカスト部品の後に適用できる表面仕上げはどれですか?
鋳造部品を染色した後に適用できる表面仕上げには、次のものがあります。
1.陽極酸化: 非導電性で、ダイカスト部品を密封する保護コーティングです。黒、青、赤などの色があり、耐腐食性と耐久性を形成する上で非常に手頃な価格です。
2.ペイント：ダイカスト部品にパウダーコート塗料を使用した自然塗装です。
前処理または未処理の金属表面に塗装すると、見栄えが良く、カスタマイズ可能なダイカスト部品が得られます。
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アルミダイカストの品質管理対策
ダイカストに使用されるその他の合金
マグネシウムダイカスト
重量対強度比が高く、機械加工が容易です。
マグネシウムダイカストは、亜鉛ダイカストで使用される材料の腐食を減らし、不純物の有害な影響を取り除くこともできます.
マグネシウム ダイカストの主な問題は、腐食が早く、制御が難しいことです。
腐食を減らす最も効果的な方法は、マグネシウム ダイカスト部品の表面コーティングを変更することです。
マグネシウムダイカストには、多くのポストプロダクションプロセスが必要になるという欠点もあります。
その全体的な生産コストも、アルミニウムまたは亜鉛ダイカストと比較して高くなります。
