最終検査を伴うCNC旋削部品
精密加工の応用
精密機械加工は、ベースラインの CNC 機械加工よりもはるかに厳格な基準で部品を製造します。次のような厳しいプロジェクト要件を満たす優れたソリューションです。
厳しい公差。適切な設備があれば、精密機械加工により公差 ±0.0001 インチの部品を製造できます。
再現性。精密機械加工を成功させるには、部品から部品へと繰り返し同じ厳しい公差で部品を機械加工できなければなりません。
音量。精密機械加工の実践により、プロトタイプから大量生産、一括注文まで、ほぼすべての生産量要件に対応できます。
多軸 CNC 加工
通常、高精度の CNC 加工に使用される工作機械には、多軸機能と呼ばれるものがあります。多軸加工を使用すると、プロセスを同時に実行できるため、セットアップ時間を大幅に節約できるため、部品の再配置中に発生する可能性のある人為的エラーの余地が少なくなります。
ほとんどの標準的な CNC ツールは少なくとも 3 つの軸で動作し、X、Y、および Z 直線軸で同時に動作できます。ただし、多軸精密機械加工は、通常、その効率と優れた機能のために 4 軸から 5 軸の機械加工に依存しています。A/C 軸と B 軸を追加することで、4 軸から 5 軸の CNC 機械加工がより高い精度と詳細を提供し、事実上あらゆる方向からワークピースにアクセスできます。
一般に、精密加工には 4 ～ 5 軸の機械が最低限必要です。多軸加工機は最大 9 軸のモーションで利用でき、究極の精密加工を実現します。多軸 CNC 機械加工は、医療部品や航空宇宙部品、自動車部品、発電用部品の製造に頻繁に使用されます。
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