色々な糸の加工方法、本当にどれもスゴイ!

ねじ切り

 一般に、成形工具または研磨剤を使用してワークピースのねじ山を加工する方法を指し、主に旋削、フライス加工、タッピング、ねじ切り、研削、ラッピング、およびサイクロン切断を指します。ねじ山を旋削、フライス加工、および研削する場合、工作機械のドライブ チェーンは、旋削工具、フライス工具、または砥石車がワークピースの回転ごとにワークピースの軸方向に沿って正確かつ均等に移動することを保証します。タッピングまたはねじ切り加工では、工具 (タップまたはプレート) が工作物に対して相対的に回転し、工具 (または工作物) を軸方向に移動するために最初に形成されたねじ溝にガイドされます。

旋盤でのねじ切りは、フォーミング ツールまたはスレッドコームを使用して行うことができます (ねじ切り用のツールを参照)。成形工具を使用したねじ切り加工は、工具構造が単純であるため、ねじ付きワークピースの単一部品および小ロット生産の一般的な方法です。スレッドコームツールを使用したスレッドターニングは生産性が高いですが、ツールの構造が複雑であり、中規模および大規模なバッチ生産で細かい歯を持つ短いスレッドワークピースを旋削する場合にのみ適しています。台形ねじを回す通常の旋盤のピッチ精度は、8~9 等級 (JB 2886-81、以下同じ) にしか達しません。専用のねじ切り機でねじを加工することにより、生産性または精度を大幅に向上させることができます。

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ねじ切り

ディスクまたはコームフライスカッターを備えたスレッドフライス盤でのフライス加工。ディスク フライス カッターは、主にねじやウォーム シャフトなどのワークピースの台形おねじのフライス加工に使用されます。コームフライスカッターは、内外共通ねじおよびテーパーねじのフライス加工に使用されます。ワークは多刃カッターでフライス加工され、加工するねじの長さよりも加工部分の長さが長いため、ワークはわずか 1.25 ~ 1.5 回転で加工でき、高い生産性が得られます。ねじ切り加工のピッチ精度は一般的に8~9級です。この方法は、一般的な精度のねじ加工または研削前の粗加工のバッチ生産に適しています。

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ねじ研削

主に、ねじ研削盤で硬化したワークの精密ねじを加工するために使用されます。

ねじ研削は、砥石断面の形状により単条砥石と多条砥石に分けられます。シングルスレッド研削は、5~6のピッチ精度、Ra1.25~0.08ミクロンの表面粗さ、および容易なホイールドレッシングを実現できます。

精密ねじ、ねじゲージ、ウォームギア、小ロットのねじ切りワーク、精密ホブのショベル研削に適しています。多列研削は、縦研削とプランジ研削の2種類に分けられます。縦研削法では、砥石の幅は研削するねじの長さよりも小さく、砥石を縦方向に 1 回または数回のストロークで移動させて、ねじを最終的なサイズに研削します。プランジ研削法では、砥石の幅が研削するねじの長さよりも大きく、砥石がワークの表面に放射状に切り込まれ、約1.25回転でワークを研削できるため、生産性は向上しますが、精度はわずかに低下し、砥石のドレッシングはより複雑になります。プランジ研削法は、大量のタップをシャベルで削り、特定のねじ山を研削して締結するのに適しています。


投稿時間: Sep-15-2022